化验员个人工作总结

时间：2023-06-15 10:14:50 化验员我要投稿

关于化验员个人工作总结范文

　　总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可以使我们更有效率，让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才是正确的呢？下面是小编为大家收集的关于化验员个人工作总结范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

关于化验员个人工作总结范文

关于化验员个人工作总结范文1

　　来到xx酒不知不觉已经半年多了，在这半年里我学到了很多东西，如糟醅的检测、色谱仪的使用、酒样的分析等等。我虽然从事化验工作十几年了，但是我从来没有接触到酒样的分析，这个工作对我来说是一次机会更是一次挑战。

　　金无足赤，人无完人，我知道在工作中我也有很多不足的地方：

　　1、有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，心有时还不够细，化验报告有时交得不够及时等，这都有待于在今后的工作中加以改进。

　　2、对工作还没有特别的精通。如色谱的检测，但我相信勤能补拙，在同事们的帮助下我一定会克服不足，把工作做得更好。

　　3、学习还不够主动。除了要把本职工作做好以外，还要多学习，多了解白酒方面的知识，扩大自己的知识面，了解公司的发展动向。

　　对工作的展望及要求：

　　1、我希望在今后的工作中能有到外面培训和学习的机会。

　　2、和同事多团结，有事多商量，加强技术练兵。多和同事、领导沟通。能提出有建设性的意见。

　　3、服从领导安排，尽心尽职完成领导安排的工作任务。

　　4、加强色谱仪的学习和深入，能单独完成色谱仪的操作及报告。

　　5、加强自己文化功底的学习，不要出现错误，多学习，多总结。

　　对化验室工作环境的几点建议：

　　1、安全高于生命，责任重于泰山。化验室的精密分析仪器，有一部分需要用到高压钢瓶，一定要作好高压钢瓶的管理，氧气、氮气、氢气等高压钢瓶的存放要达到实验环境条件的规定。

　　2、易燃易爆及有毒物品的保管及发放应设立一定的程序制度，并让大家熟悉事故处理方法。

　　3、仪器及设备的检验及校正。如色谱仪的校正、分析天平的校正等。我建议至少要一年检验校正一次。

　　在今后的工作中我一定加强岗位练兵，增加自已对实验各个环节的`熟练程度，从而提高工作效率；提高业务水平，对业务钻研，为自己制定一整套的学习和工作计划；也同时加强和内部工作人员的团结合作，互相紧密配合，充分挖掘集体的潜力，为化验室的发展做出自己应有的那份贡献。化验员个人工作总结篇7

　　塑料瓶工段在公司、制剂厂各级领导的大力支持下，坚持以质量为核心，克服多种不利因素。全年共完成塑料瓶产量2160万瓶，有力地促进了大输液事业的发展。

　　一、搞好人员培训，加强质量意识

　　车间开展了以“落实SOP要求，搞好现场管理”的人员教育培训工作。不定期地组织员工以班组为单位，展开学习讲座要求全休员工认真学习SOP知识，加强规范意识，严格按照SOP的要求来进行生产操作。通过学习，使大家认识到：我们生产活动中所做的每一件事，都和产品的质量息息相关，决不是走过场。只有按照SOP要求去操作，质量才能得到保证。

　　二、大胆探索，改进生产工艺，促进质量提高

　　7月份他们在原来将蜡床保温层由二床棉被改为一层棉被一层硅胶皮的基础上，再做出进一步改进，将原瓶架加高3—5㎝，将原来瓶口朝上正放，改为瓶口朝下倒放。此举在不增加任何生产成本的前提下，产生了质的飞跃。使由于瓶口暴露在空气中时间过长，而导致有异物落入的可能性减少了95%以上。

　　三、加强设备管理，搞好设备维修，确保生产顺利进行

　　，生产任务较繁重，几乎不可能有时间将设备停下来进行大的检修，他在合理安排调度生产品种，确保生产顺利进行的前提下，带领三位维修工，进行了大量的设备维修工作。许多原来需要拿到外面去维修的项目，他们都是自己动手、攻关、解决。就为车间省下了大量的维修费用。为此，他不得不经常加班加点工作，常常一连好几个晚上都是10点多钟以后才下班回家，甚至夜里也随叫随到，而且从未伸手要过加班费。虽然苦点累点，但是心里却是高兴的。

　　四、克服不利因素，确保完成生产任务

　　塑料瓶生产遇到了前所未有的问题：由于日本原料供应上出现断档，厂部不得不考虑其它产地原料来代替。日本原料加工特性好，对注塑参数、工艺的要求相对宽松。用其他原料究竟怎样？谁也没有底。仅凭原料代理商提供的一点信息显然不够。靠别人是不行的。为此他整天蹲在注塑机和蜡床边，调整各种参数，将管坯拿来做对比，从成型难度、瓶子强度、耐温等方面做出对比，最后确定了使用现在的原料粒子。他们决心在新的一年里，进一步完善和提升，争取取得更大的进步。

　　五、当好产品质量的保护神

　　我们中间化验是一个年轻的班组，虽然我们来自不同的地方，但我们同属于化验室。作为化验员，我们知道自己肩上担子很重。化验员担负着全公司的产品质量监督责任，工作质量的好坏直接会影响到公司的整体产品质量，关系到公司的前途和命运。因此，中间化验室在质量控制体系中具有举足轻重的地位，我们不能轻视化验室的监督作用。

　　大针中间化验担负大容量注射剂车间的大容量注射剂的中间含量及PH值检测工作，并对大容量注射剂成品的装量和微粒进行检测等等。由于大容量注射剂车间是三班制的，因此，作为化验员也得跟班运转，夜班也要做。冬天晚上出来上班及凌晨回家时真是特别冷，我们化验小组人员从来没有因此请假而耽误生产，个个都风雨无阻，坚守岗位，毫无怨言。

　　在期间，共检测大容量注射剂4764批次，没有出现一次差错。对新产品的检验方法，更是认真学习，尽快掌握并积累经验。特别是乳酸钠林格注射液的含量测定项目很多，因此每次做乳酸钠林格注射液时，我们小组全体人员都要过来，做夜班的同事没睡几个小时就要过来加班了，并且有时都要两天连着做，对乳酸钠林格注射液的各项检测项目更是认真负责，有一点点的误差都要重新检测，直到准确无误为止。并对检测项目方法日益熟练，使酸钠林格注射液的日产量增加，更没有影响其他品种的生产量。

　　在片剂车间，颗粒的水分测定是非常重要的，它是直接影响压片的好坏。所以，中间化验一定要严格控制水分，特别是控制在水分。为了保证质量合格，每一批每一趟的水分，化验员都要及时取样，及时的做到反馈信息，让配料技术员能最早知道水分的高低，而做出相应的措施，这样他们心里有个数，对配下一趟料也打好了基础。重量差异也很重要，特别是小片子的重量差异，一定要测的勤，这样才能及时发现，我们不应该让问题出现后到成品了才解决，那样浪费了大量的人力、物力、财力，造成不必要的经济损失。

　　所以，中间化验要求我们在日常工作中必须养成认真、仔细、谦虚谨慎的习惯，我们更应该端正态度，认真负责，严格按照SOP操作规程进行操作，及时的发现问题，解决问题，避免产品的质量问题。同时，我们认真做好记录，一切跟着生产走，实事求是，这样可以有章可循，有据可查。所以，我们把各种药品的原始记录打印出来，统一归类，这样看上去更清楚，更有目的性，也使档案管理更规范化。

　　业余时间我们会对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析，从怎样节约时间，如何提高效率，尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化、从而在百尺杆头，更进一步达到新层次，进入新境界。

　　经过这样紧张有序的锻炼，我们感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了目标，心中真正有了底！基本做到忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，以根本上摆脱了过去只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。

　　我们小组是一个年轻的班组，是团结友爱的班组。大家互相帮助、互相学习。我们有很强的责任心，并且有一定的团队协作精神，能吃苦耐劳，工作积极主动，听从领导安排。

　　同时，在工作中由于经验有限，在实际分析操作过程中还存在一些不足之处，我们会在以后的工作中更加严格地要求自己，努力学习新知识，使自己的业务水平和工作能力更上一层楼，充分发挥我们的个人才智，做好各项工作，更好地为公司服务，奉献自己的力量。

关于化验员个人工作总结范文2

　　一是搞好人员培训，加强质量意识。

　　二是大胆探索，改进生产工艺，促进质量提高。

　　7月份他们在原来将蜡床保温层由二床棉被改为一层棉被一层硅胶皮的基础上，再做出进一步改进，将原瓶架加高3-5㎝，将原来瓶口朝上正放，改为瓶口朝下倒放。此举在不增加任何生产成本的前提下，产生了质的飞跃。使由于瓶口暴露在空气中时间过长，而导致有异物落入的可能性减少了95%以上。

　　三是加强设备管理，搞好设备维修，确保生产顺利进行。

　　，生产任务较繁重，几乎不可能有时间将设备停下来进行大的检修，他在合理安排调度生产品种，确保生产顺利进行的前提下，带领三位维修工，进行了大量的设备维修工作。许多原来需要拿到外面去维修的项目，他们都是自己动手、攻关、解决。仅此，就为车间省下了大量的维修费用。为此，他不得不经常加班加点工作，常常一连好几个晚上都是10点多钟以后才下班回家，甚至夜里也随叫随到，而且从未伸手要过加班费。虽然苦点累点，但是心里却是高兴的。

　　四是克服不利因素，确保完成生产任务。

　　塑料瓶生产遇到了前所未有的.问题：由于日本原料供应上出现断档，厂部不得不考虑其它产地原料来代替。日本原料加工特性好，对注塑参数、工艺的要求相对宽松。用其他原料究竟怎样?谁也没有底。仅凭原料代理商提供的一点信息显然不够。靠别人是不行的。为此他整天蹲在注塑机和蜡床边，调整各种参数，将管坯拿来做对比，从成型难度、瓶子强度、耐温等方面做出对比，最后确定了使用现在的原料粒子。他们决心在新的一年里，进一步完善和提升，争取取得更大的进步。

　　当好产品质量的保护神

　　在片剂车间，颗粒的水分测定是非常重要的，它是直接影响压片的好坏。所以，中间化验一定要严格控制水分，特别是控制在最佳水分。为了保证质量合格，每一批每一趟的水分，化验员都要及时取样，及时的做到反馈信息，让配料技术员能最早知道水分的高低，而做出相应的措施，这样他们心里有个数，对配下一趟料也打好了基础。重量差异也很重要，特别是小片子的重量差异，一定要测的勤，这样才能及时发现，我们不应该让问题出现后到成品了才解决，那样浪费了大量的人力、物力、财力，造成不必要的经济损失。所以，中间化验要求我们在日常工作中必须养成认真、仔细、谦虚谨慎的习惯，我们更应该端正态度，认真负责，严格按照SOP操作规程进行操作，及时的发现问题，解决问题，避免产品的质量问题。同时，我们认真做好记录，一切跟着生产走，实事求是，这样可以有章可循，有据可查。所以，我们把各种药品的原始记录打印出来，统一归类，这样看上去更清楚，更有目的性，也使档案管理更规范化。

　　经过这样紧张有序的锻炼，我们感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了目标，心中真正有了底!基本做到忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，以根本上摆脱了过去只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。

关于化验员个人工作总结范文3

　　到金矿上班已经快三个月了，我学到了很多在东西。刚来时，在教培处学习了一周，对工作过程中的安全知识，特别是化学危险品性质、运输、存放、使用等相关知识的熟练掌握，对我后续在化验室学习有很大的帮助。同时也了解了我们金矿史和相应的规章制度。这些让我清楚知道我们金矿的发展历程，对公司也有了更深层次的认识。这对我这样一人新人来说是很有意义的。

　　在化验室金组学习这两个月来，我更是受益匪浅。刚接触碘量法做金时，我还错误的认为很简单，因为在学校学习过四大滴定法，碘量法只不过是氧化还原滴定法中的一种。不就是Na2S2O3与I2的滴定反应吗，有什么难的，真正学起来还真不是想象中那么容易。整个过程要用到赶硫，溶金，抽滤，还要用到活性炭吸附，炭化，灰化，赶酸等步骤。以及要用到Na2CO3，NH4HF2，NaCl，EDTA等试剂。经一个月多月来跟朱师傅学习，我应经熟练掌握了这套活性炭吸附—碘量法做金的整套方法，并能独立操作。同时结合在校学到的理论，我对操作过程中的一些试剂用途以及加入控制都有一些了解。如王水溶金原理，逆王水赶硫等都有自己的理解。还有如用温热的2%NH4HF2溶液洗涤吸附柱内的活性炭其作用是洗涤Fe3+、Pb2+、Ag+等离子。

　　然后要用温2%的盐酸洗涤活性炭吸附柱内残余的氟化氢铵。灰化后冷却到室温有25%的氯化钠2—5滴稳定氯金酸。加纯王水将Au+转化为Au3+以及水浴蒸干赶酸。无酸味取下加7：93醋酸完全溶解可溶性盐。在加氟化氢铵络合铁，加EDTA二钠掩蔽Cu2+、Fe3+、Pb2+等离子。也因为EDTA二钠有微弱的还原性，会使Au3+还原，所以滴定要快速，不能超过半分钟。这对滴定有很高的要求，我刚开始独立操作做金时就是这块没控制好，所以都不太理想。后来在黄主任的帮助下，我加强了滴定操作练习，才真正掌握。还有想金标准溶液中加入Na2CO3是为了杀菌，我以前还真没见过。除此我还学会了氰化物的测定-比色法测氰化物浓度。加强了721型分光光度计和PHS-3C型酸度计使用熟练程度。也抽空跟黄师傅学习了几次原子吸收法做银。做银这块能独立操作，但不够熟练，自己也做了这方面的'操作笔记和总结，日后会找时间多加学习。

　　当然，在整个学习过程中也存在很多不足。学习不够主动，同时不注重基础学习。如自己做了近100个样品，90%能跟师傅对得准，97%在标准规定的允许误差范围内。但师傅们从来不让我出报表，自己也从来没要求过。其实自己蛮有信心的，真的很自责。再就是基本操作，一看书就觉得太简单，操作起来总有些不到位，以后要克服这种浮躁心理。

　　再就是我对化验室有些值得改善的地方也简单提下自己的一点看法。金组在操作这块有几个地方可以改善的。溶矿加入正王水按标准应加到100-120ml，我们实际都是150ml，这个只是有点浪费试剂，没什么大的影响，没用完的盐酸、硝酸放在通风橱台面一侧，刚对准灯泡，灯泡的强光照射会使硝酸分解，降低了酸性，另外大家忙时没有把盛酸的瓶盖拧紧，盐酸硝酸易挥发，不仅改变酸性，同时被我们吸收还会影响到我们的健康。用完酸的瓶盖也建议及时拧紧，因为残留在瓶壁的酸也会挥发出来。这一点已被忽略，但很容易做到所以我稍微提下。在减压抽滤这块，我觉得我们还是要注意下，按标准：含金5mg以下活性炭用量0.5-0.8g，活性炭混合纸浆厚为5-7mm，含金5-30mg活性炭用量1g，活性炭混合纸浆厚为10mm，含金30-60mg活性炭用量1.2-1.5g，活性炭混合纸浆厚为12-14mm。

　　师傅们还是做得很好，也确实不好控制，我们平时固体样厚度就做7-8mm，水样就做5mm左右。师傅们多年经验，可能也有她们的道理。但我们有几次做销售样时，含金量都大于60mg，也这样做，私下觉得有些不太妥。毕竟是销售样，我们要为顾客负责。误差太大可能会出问题，期望在这方面有所改善，才斗胆提出；再个就是我提了好几次的炭化灰化过程中开始升温时要把马弗炉们关上，留一条小缝，便于氧气进入。因为我看了些资料，也聊到这方面问题，特别不能见明火，因为明火灼烧会使活性炭颗粒损坏，导致产生试验较大误差，实际操作中都是开着门，让其明火灼烧，因为这样灰化时间快，再就是马弗炉温度设置在700-8000C，其实温度在600—7000C为宜。我自己做时都按照标准做，同样能灰化到不见红火点，非常到位。时间是长些。但确保了活性炭不受损坏。建议以后大家在这方面注意下，分析工作者要有严谨的科学态度。（呵呵，说大话了。）其他方面大家都做得很不错，有很多地方值得我学习。

　　前段时间，师傅们都觉得我有些骄傲，日后我一定要虚心的向师傅们学习，我也一定要把该学的技术技能学到手。我相信自己把该做的做好做到位，一定会改变大家对我的看法。同时，我也暗地下决心要快速提升自己的业务水平，相信自己一定会做一个合格的分析人才。这次领导能让我管资料室，我很有信心做好，因为我有坚实的微机基础，年轻的活力以及敏捷的思维。我相信自己在金矿这个温馨的大家庭里一定会展翅翱翔！

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